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PE燃气管热熔连接不需要额外管件,但对管径、管材有一定的要求,要求管道外径≥90mm或壁厚>6mm,且不同材料级别、不同壁厚、熔体质量流动速率差大于规定值的管材、管件禁止使用热熔对接。热熔焊接缺点是对接比较困难,对操作人员的技术水平要求很高,且热熔焊机体积大,重量大,搬运困难,在管沟内进行热熔连接,管沟需加宽加大。PE燃气管电熔连接方法对管径、管材没有严格要求,可连接不同材料级别及不同壁厚的管材、管件。但需要额外管件,因而增加管道造价,大口径的电熔管件造价相当高。电熔焊机一般为全自动型,操作人员出错的概率相对减小,焊接质量有很好的保证。电熔焊机体积较小,易于搬运,可在管沟沟槽内进行焊接,无须对沟槽特殊处理,施工方便。




热熔对接连接是PE燃气管道施工中主要采用的连接方法之一,使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面,使其达到熔化温度,撤去加热板,随即迅速贴合,通过焊接机具在一定的压力下冷却,冷却后达到熔接目的。电熔承插连接也是PE燃气管道施工中主要的连接方法之一,使用的设备是电熔焊机。通过电熔焊机对预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热,使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度,升温膨胀产生焊接压力,冷却后融为一体,达到焊接目的。




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燃气用埋地聚乙烯(PE)管材是以优质聚乙烯专用混配料为原材料,经螺杆挤出加工而成的一种新型塑料管道产品。我国燃气用埋地聚乙烯(PE)管道起步于20世纪80年代初,随着我国城镇化水平的不断提高和天然气行业的大发展,燃气用埋地聚乙烯(PE燃气管)管道得到了普遍的应用。我公司早于2010年7月取得了“压力管道元件制造许可证”,生产的“润星”牌燃气用埋地聚乙烯(PE燃气管)管材采用进口专用混配料,采用国内先进的三层复合挤出技术,严格按标准制造。所有管材管件经建筑材料测试中心抽检各项指标达到标准要求。




PE燃气管在气体输送,具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对于机械振动,地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂,因此管道具有较高的长期运行**性,可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。PE燃气管对固体颗粒、粉体的输送,耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点,可应用于各行业,如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。


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